石油石化伺服液位计的知识介绍

伺服液位计它是基于力平衡原理，由微伺服电机驱动小浮子，使液位或界面准确测量，其基本工作和工艺是：浮子用测量钢丝悬挂在仪表壳上，测量钢丝缠绕在外轮鼓上，外磁铁固定在外轮鼓内，与固定在内轮鼓内的磁铁耦合。液位计工作时，浮子作用于细钢丝上的重力在外轮鼓的磁铁上产生扭矩，导致磁通量发生变化。轮鼓组件间的磁通量变化导致内磁铁上的电磁传感器(霍尔元件)的输出电压信号发生变化，其电压值与贮存于CPU中的参考电压相比较。浮子位置平衡时，差值为零。整个系统构成闭环反馈电路，精度可达±0.7mm。此外，其悬挂补偿功能可以补偿钢丝或浮子附着在测量介质上引起的钢丝张力变化。当被测介质液位变化时，使得浮子发生改变。因此，磁耦力矩发生了变化，使霍尔元件的输出电压发生了变化。电压值与CPU中参考电压的差值驱动伺服电机旋转，驱动浮子上下移动再次达到平衡点。

伺服液位计是一种多功能仪表，既可以测量液位，也可以测量界面密度和罐底等参数，一直被广泛地用于储罐液位的高精度测量。因此，这种仪器在石油化工、冶金、医药、食品等行业得到了广泛的应用，在测量方法上与传统的测量方法完全不同，使其在测量精度上是其他物位测量仪器无法比拟的。

智能型伺服式液位计通过罐顶安装可满足单一或多项测量要求。即可对罐区内所有罐的液位温度压力等进行集中测量控制显示及打印报表等，并可根据以上参数实行罐区的自动化计量及数据的上传。一般适用于常压至2.5Mpa压力的应用场合。新型伺服液位计的功能有了很大的提高，如预诊断功能，提示仪器维护，如更换老化的测量钢丝、电气和机电部件故障等;浮子重量自动补偿，补偿浮子重量增加或减少，因为长期粘附在测量介质中或被介质腐蚀;测量钢丝自动补偿，当测量浮子到达测试窗口时，仪器可以自动进行测试补偿。伺服液位计根据不同的应用工况，可选择不同外壳材质和耐压等级。